Pemasangan Kimpalan Aruhan untuk Radas Voltan Rendah
Permohonan
Pateri aruhan sesentuh perak merujuk kepada proses penyambungan sesentuh perak menggunakan teknik pematerian aruhan.Ia adalah kaedah yang digunakan secara meluas dalam industri elektrik dan elektronik di mana sesentuh perak biasanya digunakan untuk kekonduksian elektrik yang sangat baik dan kekonduksian haba yang tinggi.
Indction brazing melibatkan penggunaan gegelung aruhan dan penjana frekuensi sederhana atau tinggi untuk menjana haba melalui aruhan elektromagnet.Haba kemudiannya digunakan pada komponen sentuhan perak, menyebabkan mereka mencapai suhu pematerian yang dikehendaki.Kelebihan pematerian aruhan ialah ia menyediakan pemanasan yang cepat dan setempat, meminimumkan pemindahan haba ke kawasan lain dan mengurangkan risiko herotan atau kerosakan pada bahan sekeliling.
Apabila memateri sesentuh perak, adalah penting untuk memilih bahan pematerian yang sesuai yang serasi dengan perak, seperti aloi pematerian berasaskan perak.Aloi pematerian digunakan sebagai bahan pengisi pada sambungan, membentuk ikatan yang kuat dan boleh dipercayai antara komponen sentuhan perak.
Proses pematerian aruhan boleh dioptimumkan untuk pemasangan sentuhan perak pelbagai saiz dan bentuk, dan ia menawarkan faedah seperti kawalan suhu yang tepat, pemanasan berkelajuan tinggi dan hasil yang konsisten.Ia adalah kaedah yang popular untuk menyertai kenalan perak kerana kecekapannya dan keupayaan untuk menghasilkan sambungan yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai.
Pateri aruhan sentuhan perak ialah kaedah kimpalan yang cekap, tepat dan automatik dengan ciri-ciri berikut:
● Kecekapan: Kimpalan aruhan titik perak menggunakan pemanasan aruhan, yang boleh memanaskan kawasan kimpalan dengan cepat dalam masa yang singkat dan mencapai kimpalan berkelajuan tinggi.Berbanding dengan kaedah kimpalan tradisional, kecekapan pengeluaran boleh dipertingkatkan.
● Ketepatan: Kimpalan aruhan titik perak membolehkan kawalan suhu dan masa kimpalan, membolehkan kawalan tepat kualiti kimpalan semasa proses kimpalan.Sistem pemantauan dan kawalan suhu semasa proses kimpalan dapat memastikan ketekalan dan kestabilan hasil kimpalan.
● Automasi: Kimpalan aruhan titik perak biasanya menggunakan peralatan automatik untuk mengautomasikan proses kimpalan.Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan intensiti buruh pengendali.
● Kawalan suhu: Kimpalan aruhan titik perak menggunakan pemanasan aruhan untuk memanaskan kawasan kimpalan dengan cepat kepada suhu yang diperlukan, mengelakkan masalah terlalu panas atau kurang panas.Pada masa yang sama, suhu kimpalan boleh diselaraskan dengan tepat melalui peralatan kawalan.
● Kualiti kimpalan: Kimpalan aruhan mata perak menggunakan pateri mata perak ketulenan tinggi.Sambungan yang dikimpal mempunyai kekuatan tinggi, kualiti kimpalan yang baik, rintangan kakisan yang kuat, dan boleh memenuhi proses kimpalan permintaan tinggi.Kesimpulannya, kimpalan aruhan titik perak mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi, ketepatan, automasi dan kualiti tinggi.Ia sesuai untuk mengimpal pelbagai bahan logam dan merupakan kaedah penting dalam teknologi kimpalan moden.
